气动阀门在检修方面存在的主要问题

     我们都知道旧气动阀门检修频率高，使用周期短的在6个月以内，而且检修时难度大，原因主要有以下几个方面：

a.污泥、污水中的固体杂质较多，特别是如橡胶块等软性块状物，容易停留在阀门流道中，被厚度较大的阀板压住，使阀门关闭困难，操作人员容易用力过度，导致阀板被撑开过大，连接体被卡死在阀板中间，甚至被压碎。

b.由于磨损，连接块与阀杆或与阀板脱开，使 阀杆对阀板彻底失去指挥作用。

c.原有阀门的配件与目前市场上的阀门很难相 配，检修时配件难以解决。

d.由于污水泄漏，使得平时阀门维护、检修环境 恶劣，而且井下施工还须搭起吊架，再加上特殊的安 全防护，使检修的难度和成本大增。
e.管理难度大，再这种恶劣环境下，给操作人员的日常巡检、维护、润滑等带来极大的困难，使这些工作难以到位。


安装气动阀门应注意以下问题：

(1)方向性：一般阀门的阀体上有标志，箭头所指方向即介质向前流通的方向，必须特别注意，不得装反。因为有多种阀门要求介质单向流通，如安全阀、减压阀、止回阀、流水阀、节流阀等。截止阀为了便于开启和检修，也要求介质由下而上通过阀座。

(2)安装位置：要从长期操作和维修着眼，尽可能方便操作维修，同时还要考虑到组装外形的美观。阀门手轮不得向下，避免仰脸操作；落地阀门手轮朝上，不得歪斜；在工艺允许的前提下，阀门手轮最好齐胸高，最适宜启闭，明杆闸阀不要安装在地下，以防腐蚀。有些阀门的安装位置有特殊要求，如减压阀要求直立地安装在水平管道上，不得倾斜，升降式止回阀要求阀瓣垂直；旋启式止回阀要求销轴水平，浮桶式疏水器和热动力式疏水器都要求直立安装不得倾斜过大。总之，要根据阀门的工作原理确定其安装位置否则阀门就不能有效地工作，或不起作用。

(3)其它：在施工中。对各种阀门还应注意以下几点：
核对规格型号，鉴定有无损坏清除通口封盖和阀内杂物，检验密封程度；脆性材料(如铸铁)制作的阀门不得受重物撞击，大型阀门起吊时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏；安装带螺纹阀门，不要把用作填料的麻丝挤到阀门里面去；安装法兰阀门时，法兰之间端面要平行，不得使用双垫，紧螺栓时要对称进标用力均匀。