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气动蝶阀的强度试压和打压测验方法来源：上海中美自控阀门有限公司
发布日期：2017-12-1
1. 强度试压——开启压力试验机，向气动蝶阀逐渐加压至1.5PN的压力，加压过程中，随时注意蝶阀各部及法兰端面处有无变形或泄露，如出现泄漏，及时处理，如阀体出现可见变形，则说明强度可能有问题，应停止加压，分析原因，再决定是否继续试压，及加压到多高数值。如加压顺利，则到压力表指针将要到达1.5倍PN时，停止加压，然后采取手动点动方式，逐步使蝶阀内腔压力达到1.5倍PN数值（或稍高）。并按照GB/T 13927-2008标准中的时间要求，进行保压。
2. 观察——强度试压保压过程中，仔细观察蝶阀各部及两侧法兰端面有无渗漏和变形，并观察压力表指针是否有降低。结合用户合同要求和标准规定，判断是否合格。如出现问题，仔细分析原因，相应处理。如发生强度和功能方面的问题，无法通过处理达到用户要求和标准规定，则做打废处理。  3. 泄压——打开试压机上的泄压阀，是蝶阀内的压力缓慢下降，当降低至1.1PN时，停止泄压，然后旋转手轮，关闭蝶板。（如果是在压力试验台上试压，则需要将蝶阀内的压力全部泄掉，将蝶阀内腔的水全部排空。） 4. 打开（拆下）排气端的试压盲板，排出留在蝶板上面的水，并用抹布擦干，使密封面圆周保持清洁无水； 5. 密封试压——根据用户合同和标准规定的要求时间，进行密封保压。（如压力试验台已经完全泄压，需要重新对蝶阀进行加压至1.1PN压力，然后保压、观察。这一步骤主要观察蝶板密封面及填料处是否有渗漏：首先肉眼观察蝶板密封面圆周方向是否有明显的泄漏，是否有明显的位移（变形）。如无可见渗漏，则为合格。如有渗漏，则有装配工进行观察分析，适当调整，以使密封圈不漏，或者漏量最小。当用户方允许有漏量时，则用注射器搜集渗出的水珠，全部注入到量筒或量杯中，以计量保压时间内的泄漏量，并与标准数值或用户要求的数值进行比较，判断是否合格； |
