闸阀异常升压的原因及解决方法

    按照结构的不同，闸阀可以分为单闸板阀、双闸板阀、楔式闸阀、平行式闸阀。其中，应用最广泛的当为楔式双闸板阀和楔式弹性闸板，因为这两类阀门的密封效果是最好的。

    也正是因为其良好的密封效果，致使其在某些场合中会产生中腔压力异常升高的现象；闸阀中腔升压异常时,它的承压件及启闭件工作应力都会急剧的增加,驱动机构的驱动力就会不堪重负,甚至无法启动,严重时阀杆拉断、闸板架断裂、电机烧坏,这些现象经常发生在高压大口径闸阀中。　　

    异常升压的形成在许多闸阀的应用场合发生地惊人相似,许多工业系统介质在开机后,由冷态变热态;闸板在冷态关闭,热态时开启。因而若不对系统采取措施,异常升压对系统的破坏几乎是无法避免的,会对闸阀本身、系统安全、控制流程造成破坏。　　

    要从根本上消除中腔异常升压，可以从设计、安装、调试等方面入手，有三种方法可供大家参考：　　

  1、解决中腔异常升压的根本是平衡中腔压力,在阀门内部开设泄压孔是最经济有效的方案,在上游侧闸板及进口侧阀座外圆开设了泄压孔,当中腔压力升高时,中腔压力会自动向上游侧泄放,始终保持中腔压力与上游侧压力相等,从而避免异常升压的发生。　　

  2、对已出厂的阀门可采用安装时外旁路及外设泄压阀法降低中腔压力, 采用外设带截止阀的旁路联通中腔与上游侧,当主闸板关闭后截止阀可关闭。当开启主闸阀时,应先行开启旁路截止阀,降低中腔压力后再启动主闸阀。　　

  3、在闸阀中腔外设泄压阀控制压范围,设定泄压阀的排放压力为主阀门的额定工作压力,当中腔超压时,自动排放到设定压力,从而维护主闸阀的安全运行。泄压阀前安装了截止阀,便于泄压阀的调整与检修。泄压阀的压力设定通常可按1.33PN考虑(PN为系统阀门的公称应力。　　

   除此之外阀门调试时,尤其是电动阀调试时,应注意关闭行程及力矩的控制,尽可能将关闭力矩调小些,防止楔死闸板；高温阀门应考虑高温状态阀杆热胀引起的闸板楔死,建议高温高压大口径闸阀调试时,闸板到位后适当后退阀杆,避免真正咬死事故的发生。




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